اپنی مرضی کے لفاف خانوں کی مکمل پیداواری عمل

ڈیزائن فائل ایڈجسٹمنٹ، نظر ثانی اور تصدیق

پیکیجنگ کی تیاری سے پہلے، ہم گاہکوں سے ڈیزائن فائلیں وصول کرتے ہیں اور مواد کی ایڈجسٹمنٹ کرتے ہیں۔ صارفین سے درخواست کی جاتی ہے کہ وہ پیکج کا فلیٹ لے آؤٹ، سائز کی وضاحتیں، مواد کی ضروریات اور تکمیلی ترجیحات جیسے کہ اسکرین پرنٹنگ، کولڈ فوائل، یووی وارنش، ایمبوسنگ وغیرہ فراہم کریں۔ ہمارے ڈیزائنرز چیک کرتے ہیں کہ آیا فائل فارمیٹ، ٹرم لائنز، ریزولوشن اور کلر موڈ پرنٹنگ کے معیارات پر پورا اترتے ہیں، اور امیجز کی غلط ترتیب اور پروپورٹ سائز میں ترمیم اور اصلاح سمیت مسائل کو بہتر بناتے ہیں۔ اس کے بعد ہم گاہک کے ساتھ نظر ثانی کرتے ہیں اور حتمی منظوری تک ایڈجسٹمنٹ کو دہراتے ہیں۔ بعد کے عمل میں نقائص کو روکنے کے لیے ایک معیاری پرنٹ-تیار فائل تیار کی جاتی ہے، جس سے حسب ضرورت لپیٹ کے خانوں کی مضبوط بنیاد رکھی جاتی ہے۔https://www.heyuprinting.com/color-box/tea-box.html

پلیٹ سازی اور عمل کی ترتیب

ایک بار جب ڈیزائن فائل کی تصدیق ہو جاتی ہے، ہم منتخب پرنٹنگ طریقہ (اسکرین پرنٹنگ، آفسیٹ پرنٹنگ، وغیرہ) کے مطابق پرنٹنگ پلیٹیں تیار کرتے ہیں۔ اگر خاص فنشز جیسے کولڈ فوائل، گرم سٹیمپنگ یا ایمبوسنگ شامل ہیں، تو متعلقہ سانچوں کو بھی الگ سے بنایا جاتا ہے۔ ہمارے تکنیکی ماہرین کاغذ کے استعمال کو بہتر بنانے اور فضلہ کو کم کرنے کے لیے حتمی فائلوں کو نافذ کرتے ہیں، جبکہ واضح طور پر اہم معلومات جیسے پروسیسنگ پوزیشنز اور رجسٹریشن کے نشانات کو نشان زد کرتے ہیں۔ اس کے بعد پلیٹوں کو صاف تصویروں، درست طول و عرض اور درست رجسٹریشن کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے، جس سے حسب ضرورت لپیٹ کے خانوں کے لیے مستحکم پیداوار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

خام مال کا انتخاب اور مواد کی تیاری

گاہک کی ضروریات اور پیکیج ایپلی کیشنز کی بنیاد پر، ہم موزوں مواد کا انتخاب کرتے ہیں جیسے کوٹڈ پیپر، کرافٹ پیپر، گرے بورڈ، اسپیشل آرٹ پیپر، کوروگیٹڈ بورڈ وغیرہ۔ اسی دوران، معاون استعمال کی اشیاء بشمول سیاہی، ورق، یووی وارنش، چپکنے والی اور لیمینیٹنگ فلم تیار کی جاتی ہے۔ کاغذ دھول کو ہٹانے اور نمی کی کنڈیشنگ سے گزرتا ہے تاکہ نمی کی وجہ سے خرابی اور کرلنگ سے بچا جا سکے، مستحکم پرنٹنگ اور تشکیل کے معیار کو یقینی بنایا جائے۔ پروڈکشن لائنوں تک پہنچانے سے پہلے تمام مواد کی مقدار اور تصریحات کی تصدیق کی جاتی ہے۔https://www.heyuprinting.com/color-box/gift-box/pastoral-style-set-box.html

سرکاری پرنٹنگ کا عمل

پرنٹنگ مشینوں پر تیار شدہ پرنٹنگ پلیٹیں نصب کی جاتی ہیں، اور پیرامیٹرز جیسے کہ سیاہی کی کثافت، پرنٹنگ پریشر اور کاغذ کی خوراک کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ اس بات کی تصدیق کے لیے ایک ٹیسٹ پرنٹ کیا جاتا ہے کہ رنگ، تصاویر اور متن اصل ڈیزائن سے مماثل ہیں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار منظوری کے بعد شروع ہوتی ہے۔ پرنٹنگ کے دوران، آپریٹرز ہر وقت معیار کی نگرانی کرتے ہیں، بیہوش پرنٹنگ، رنگ کی تبدیلی، داغ اور دھندلا پن، اور ضرورت کے مطابق مشینری کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ یہ پیکیجنگ کے بصری معیار کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ہر شیٹ پر یکساں رنگ، مکمل تصاویر اور واضح متن کو یقینی بناتا ہے۔

خصوصی فنشنگ پروسیسنگ

اپنی مرضی کے مطابق تکمیل کی ضرورت والے پیکجوں کے لیے، پرنٹنگ کے بعد اضافی عمل انجام دیا جاتا ہے، بشمول جزوی اسکرین پرنٹنگ، گولڈ/سلور کولڈ فوائل، لیزر فوائل، جزوی یووی وارنش، ایمبوسنگ، دھندلا یا چمکدار لیمینیشن، وغیرہ۔ رجسٹریشن کی درستگی کو اس مرحلے پر سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروسیسنگ پوزیشنز ڈیزائن کے ساتھ بالکل سیدھ میں ہوں۔ پروسیسنگ کے دباؤ اور رفتار کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ خرابیوں سے بچنے کے لیے جیسے کہ پھیکے ورق، یووی وارنش کے ڈرپس اور ابھرتی ہوئی اخترتی، پیکیجنگ کی ساخت اور پریمیم ظاہری شکل کو بڑھانا۔

ڈائی کٹنگ اور ویسٹ ہٹانا

پرنٹنگ اور مکمل کرنے کے بعد، شیٹس کو ایک ڈائی-کٹنگ مشین میں فیڈ کیا جاتا ہے تاکہ پیکیج ٹیمپلیٹ کے مطابق شکل دی جائے، جس میں باڈی، ڑککن، ٹیبز اور چپکنے والی جگہوں سمیت کھلے ہوئے ڈھانچے کو کاٹ دیا جاتا ہے۔ ڈائی کٹنگ کے بعد، اضافی کناروں اور کاغذی فضلہ کو دستی یا میکانکی طور پر ہٹا دیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہموار، صاف کناروں کو کاغذ کی باقیات سے پاک رکھا جاتا ہے۔ تمام پیکیج شیٹس یکساں سائز اور درست شکلوں کے ساتھ ختم ہو گئے ہیں۔

پیسٹنگ اور اسمبلی کی تشکیل

ہم پیسٹنگ کے عمل کی طرف بڑھتے ہیں۔ پیکج کے انداز (ڑککن اور بیس، دراز کی قسم، فولڈ ایبل، خودکار نیچے، وغیرہ) کے مطابق، ماحول دوست چپکنے والی جگہوں پر یکساں طور پر لاگو کیا جاتا ہے، اور فولڈنگ، پیسٹنگ اور فکسنگ خودکار پیسٹنگ مشینوں یا دستی کام کے ذریعے مکمل کی جاتی ہے۔ تشکیل کے دوران، زاویہ اور چپکنے کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پیکج بغیر کسی بگاڑ کے مربع ہے، مضبوطی سے بندھا ہوا، آسانی سے تہ کرنے کے قابل اور ساختی طور پر مستحکم ہے۔

معیار کا معائنہ اور چھانٹنا

تمام تشکیل شدہ پیکجوں پر ایک جامع معائنہ کیا جاتا ہے، جس میں خروںچ، داغ، رنگ کے فرق، نامکمل فنشنگ، جہتی درستگی، بندھن کی مضبوطی اور ہموار کھلنے اور بند ہونے کی جانچ کی جاتی ہے۔ عیب دار مصنوعات کو چھانٹ کر مسترد کر دیا جاتا ہے۔ کوالیفائیڈ پروڈکٹس کو مقدار کے لحاظ سے ترتیب دیا جاتا ہے، جس میں کمی کی جانچ پڑتال، گنتی کی غلطیوں اور مخلوط اشیاء کو یقینی بنایا جاتا ہے تاکہ صارفین کو فراہم کی جانے والی مصنوعات کوالٹی کے معیار پر پورا اتریں۔

پیکجنگ اور حتمی ترسیل

معیار کا معائنہ کرنے والے پیکجوں میں حفاظتی مواد جیسے ببل ریپ اور کارٹنوں سے محفوظ طریقے سے پیک کیا جاتا ہے تاکہ نقل و حمل کے دوران اثر، رگڑ اور نمی کو روکا جا سکے۔ آرڈر کی معلومات، وضاحتیں اور مقدار کے ساتھ لیبل منسلک ہیں، اور رسد کے انتظامات کیے گئے ہیں۔ ہم کسٹمرز کی درخواست کے مطابق مخصوص جگہوں پر ڈیلیوری کی حمایت کرتے ہیں، ڈیزائن سے حتمی ڈیلیوری تک اپنی مرضی کے لفاف بکسوں کی مسلسل پیداواری عمل کو مکمل کرتے ہوئے