کلر باکس پیکیجنگ کی بنیادی وجہ ایک ہی ہے، سوائے اس کے کہ نمی کی مقدار اور کاغذ کی قسم بہت کم ہے، اور موسم خشک ہے۔ اگلا، ہم کئی عملی حل بیان کریں گے۔
سب سے پہلے، ہم رنگین باکس پیکیجنگ گتے کی نمی کو کیسے یقینی بنا سکتے ہیں؟
1. گلیزنگ کے دوران مناسب خشکی کو یقینی بنائیں۔ عام طور پر، ایک بڑے قطر کی ایگزاسٹ ڈکٹ کا استعمال کیا جاتا ہے اور خشک کرنے والی سرنگ پر ٹھنڈے پانی کا سامان نصب کیا جاتا ہے۔ اس طرح، یہ رنگین گتے کو بہت زیادہ خشک ہونے سے روک سکتا ہے اور خشک کیورنگ کے دوران کاغذ کی قسم ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جاتی ہے۔ موجودہ.
2. عام حالات میں، رنگین گتے پر چڑھنے کے بعد گتے کی نمی 10 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ لیکن جب موسم گرم اور خشک ہو اور گتے کی نمی کی مقدار بہت کم ہو تو گوند کی نمی تیزی سے بخارات بن جائے گی، اور نصب گتے کی نمی اب بھی بہت کم ہے۔ اس وقت، آپ گتے کے الٹ سائیڈ پر پانی کو گیلا کرنے کے لیے سیلف ماونٹنگ مشین کے گیلے پانی کے رولر کو استعمال کرنا چاہیں گے۔ اس کے ساتھ ساتھ کم ٹھوس مواد کے ساتھ گوند کا استعمال کریں اور گوند کی مقدار میں اضافہ کریں، تاکہ پرتدار گتے کی نمی کو کم وقت میں بڑھایا جا سکے۔ .
3. نصب رنگین گتے کے لیے، اگر نمی کی مقدار بہت کم ہے، تو آپ گتے کے الٹ سائیڈ پر پانی پرنٹ کرنے کے لیے مونوکروم پرنٹر یا فلیکسو کا استعمال کر سکتے ہیں۔ پانی کے پرنٹ ہونے کے بعد، گتے کو پلاسٹک کی فلم کے ساتھ مضبوطی سے لپیٹنا چاہیے۔ اگلے دن گتے کی نمی متوازن ہونے تک ڈائی کٹنگ نہیں کی جائے گی۔ نوٹ کریں کہ ڈائی کٹنگ کے فوراً بعد باکس کو چپکانا بہتر ہے۔ اگر اسے کچھ وقت کے لیے رکھنے کی ضرورت ہو اور پھر باکس کو چپکانا ہو، تو یہ بھی ضروری ہے کہ"؛ اسٹریچ فلم"؛ استعمال کریں۔ سمیٹنا، تاکہ پانی کے قبل از وقت ضائع ہونے اور پرانی بیماریوں کے دوبارہ ہونے سے بچا جا سکے۔ مختلف بڑھتے ہوئے گڑھے اور نمی کے مطابق انتخاب مختلف ہے۔ زیادہ تر سنگل پٹ کارڈ بورڈ کلر باکس پیکیجنگ کے لیے فولڈنگ مزاحمت کے ساتھ لیپت سفید کارڈ، کیونکہ فلیپ کی تناؤ کی طاقت زیادہ نہیں ہوتی جب اسے فولڈ کیا جاتا ہے، اس لیے پھٹنے والی لکیریں کم ہوتی ہیں۔ تاہم، اعلیٰ طاقت والے نالیدار کاغذ اور ڈبل نالیدار گتے کے لیے، صرف نمی کو شامل کرکے اسے حل کرنا آسان نہیں ہے۔ مثال کے طور پر، 350 گرام سفید کارڈ/150VISY/250g Liwen کیٹل کارڈ/150VISY/250 گرام Liwen کیٹل کارڈ کے ساتھ ایک رنگین باکس پیکیجنگ ہے۔ چونکہ مواد بہترین ہے، اور سطح کی تہہ کی کوٹنگ کی اجازت نہیں ہے، اس لیے یہ بھی ضروری ہے کہ پورے لکڑی کے گودے کے نیچے سفید کارڈ کو فولڈنگ مزاحمت کے ساتھ لیس کیا جائے۔
دوسرا، سفید کارڈ کی کوٹنگ کی فولڈنگ مزاحمت کا ٹیسٹ طریقہ:
1. کاغذی کٹر کے ساتھ 250×50 ملی میٹر کے سائز کے پانچ نمونے کاٹیں (یقینی بنائیں کہ کاغذ کی سیدھی دانے کی سمت لمبی سائیڈ پر کھڑی ہے)، اور اسے 23±1 درجہ حرارت اور نمی پر 4 گھنٹے کے لیے محفوظ کریں۔ °C اور 52±2%
2. نمونے کو اندر کی طرف موڑیں تاکہ دونوں چھوٹے اطراف اوورلیپ ہو جائیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ نمونے کا درمیانی حصہ آرک کی شکل کا ہو۔
3. مڑے ہوئے نمونے کو 10KG وزن والے پریشر رولر کے نیچے رکھیں، اوورلیپ شدہ سرے کو دبائیں، اور پریشر رولر کو نمونے کے درمیانی قوس کی طرف دھکیلیں، تاکہ رولڈ نمونہ آدھا ہو جائے۔
4. کئی بار رولنگ کرنے کے بعد، نمونے کو کھولیں اور چیک کریں کہ آیا رولڈ اوریگامی کی سطح کی پرت ٹوٹ گئی ہے۔ اگر کوئی دوسری دراڑیں نہیں ہیں، تو اس کا مطلب ہے کہ سفید کارڈ کی کوٹنگ میں فولڈنگ مزاحمت اچھی ہے۔ اگر کوئی معمولی شگاف ہے تو، سفید کارڈ کی کوٹنگ عام طور پر فولڈنگ کے خلاف مزاحم ہوتی ہے۔ اگر واضح کریکنگ ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ سفید کارڈ کی کوٹنگ میں فولڈنگ مزاحمت کمزور ہے۔
تیسرا، کچھ دیگر معمولی بہتری کے طریقے
1. فلم کٹنگ پلیٹ کو معقول طریقے سے ڈیزائن کریں، اعلیٰ معیار کے انڈینٹیشن سٹیل کے تار میں مناسب سختی کے معیارات، مضبوط وشوسنییتا، گول کٹر ہیڈ، آرک کی شکل کا مرکزی محور سڈول گرافکس، اعلی ڈگری اور موٹائی کی چھوٹی غلطی، اور مکمل وضاحتیں ہونی چاہئیں۔ انتخاب کا بنیادی اصول یہ ہے: انڈینٹڈ سٹیل کے تار کی موٹائی کاغذ کی موٹائی سے کم نہیں ہے، اور اونچائی فلم کٹنگ بلیڈ کی اونچائی کے برابر ہے، فلم کاٹنے والے مواد کی موٹائی مائنس، اور پھر تصحیح کی قدر 0.05～0.10mm کو منہا کیا جاتا ہے۔ انڈینٹیشن لائن کے انتخاب کا بنیادی اصول یہ ہے: انڈینٹیشن لائن کی موٹائی کاغذ کی موٹائی سے کم نہیں ہے، اور کل چوڑائی کاغذ کی موٹائی کے 1.5 گنا کے برابر ہے اور اس کے علاوہ انڈینٹیشن اسٹیل کے تار کی موٹائی کے برابر ہے۔ .
مثال کے طور پر: فلم کٹنگ 0.40 ملی میٹر موٹی کاغذ کی قسم، فلم کٹر کی اونچائی 23.80 ملی میٹر ہے، اور انڈینٹیشن سٹیل وائر کی موٹائی 0.71 ملی میٹر کے طور پر منتخب کی گئی ہے، پھر: انڈینٹیشن سٹیل وائر کی اونچائی = 23.80-0.40-0.10 (0.05～ 0.10) = 23.30 (ملی میٹر) انڈینٹیشن لائن کی موٹائی ≥ 0.40 (ملی میٹر) انڈینٹیشن لائن کی کل چوڑائی = 0.40 × 1.5 + 0.71 = 1.31 (ملی میٹر)۔
کنیکٹنگ پوائنٹ کا کھلنا بنیادی طور پر فلم کے کٹنگ ایج کی مخصوص پوزیشن پر کچھ کل چوڑائی کے سوراخوں کو نکالنا ہے، تاکہ فلم کی کٹنگ کے بعد کارٹن اور فضلہ کے کنارے بکھرے نہ جائیں، جو کہ فضلہ خارج کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔ کنیکٹنگ پوائنٹ عام طور پر ایسی پوشیدہ جگہ پر واقع ہوتا ہے جسے پروڈکٹ بننے کے بعد دیکھنا آسان نہیں ہوتا ہے، اور ساتھ ہی ساتھ گلو لائن کی مخصوص جگہ کو نظرانداز کرنا بھی ضروری ہے۔ اگر جڑنے والے پوائنٹس بننے کے بعد دیکھے جاسکتے ہیں، تو جڑنے والے پوائنٹس کو جتنا ممکن ہو کم ہونا چاہیے۔ بصورت دیگر، کچرے کے خارج ہونے پر جڑنے والے مقامات کو الگ کرنا آسان نہیں ہے، جس کی وجہ سے کاغذ کی قسم پھٹ جائے گی اور آس پاس کی سیاہی کی تہہ پھٹ جائے گی۔ مربوط پوائنٹس کی کل چوڑائی = کاغذ کی موٹائی + 0.20 ملی میٹر۔
2. جب انڈینٹڈ اسٹیل کی تاروں کے درمیان فاصلہ بہت چھوٹا ہو تو، کاغذ کی قسم کو مضبوطی سے بند کرنے اور دباؤ کے فرق کو دور کرنے کے لیے اینٹی ٹینشن کا اثر رکھنے کے لیے اسفنج ربڑ کی پٹی کو پیسٹ کرنا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ، جب بورڈ کو برابر کیا جاتا ہے تو پریس لائن کی پوزیشن پر نالی کی شکل نکالی جا سکتی ہے، تاکہ جوڑ اور بننے پر کلر باکس میں ایک بڑا آرک ہو، جو لائن کے پھٹنے کو کم کرنے کا اثر رکھتا ہے۔
3. اگر صارف کے پاس کوئی خاص تقاضے نہیں ہیں، اور مضبوط فولڈنگ مزاحمت کے ساتھ کوئی سفید گتے نہیں ہے، تو پیکیجنگ باکس مینوفیکچرر رنگین کاغذ کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے عمل میں تبدیل کرنے کی تجویز پیش کرتا ہے، جو ایک بار اور ہمیشہ کے لیے کیا جا سکتا ہے۔