1. خشک ہونے میں بہت سست
اگر خشک کرنے کی رفتار بہت سست ہے، تو یہ بارش، آلودہ اور گائیڈ رولر کو چپکنے کا سبب بنے گی۔ جب ڈیلیونٹ سالوینٹس کی خشک کرنے کی رفتار بہت سست ہے، اور خصوصی سالوینٹ ضروریات کو پوری طرح سے پورا نہیں کر سکتا، تو فوری خشک کرنے والا سالوینٹ استعمال کیا جانا چاہیے۔ اگر پلیٹ کی گہرائی بہت گہری ہے، اگر آپ کو پلیٹ کی گہرائی کا استعمال کرنا ہے، تو آپ کو فوری خشک کرنے والا سالوینٹ استعمال کرنا چاہیے اور پرنٹنگ کی رفتار کو کم کرنا چاہیے۔
2. اینٹی چپکنا
ایک ایسا رجحان جس میں پچھلی پلیٹ پر چھپی ہوئی سیاہی اگلی پلیٹ کی سطح پر منتقل ہو جاتی ہے۔ سیاہی کی چپکنا ناکافی ہے۔ پچھلی پلیٹ پر چھپی ہوئی سیاہی والی فلم اگلی پلیٹ پر تحلیل ہو جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، پرنٹنگ کی رفتار بہت سست ہے بھی ایک وجہ ہے، لہذا اس کی رفتار کو بڑھانے کے لئے ضروری ہے.
3. قوس کا گڑھا۔
جب پرنٹنگ کی سطح شدید گرمی سے خشک ہو جاتی ہے، تو سطح کی تہہ کا خشک ہونا تیزی سے بڑھتا ہے، اور اندر بند سالوینٹ اچانک ابل کر سطح پر چھڑکتا ہے۔ تیزی سے جمع ہونے والی گرم ہوا میں خشک ہونا صرف سطح کے خشک ہونے کو فروغ دے سکتا ہے، لہذا ڈرائر کم درجہ حرارت-اعلی درجہ حرارت-کم درجہ حرارت یا محراب کے درجہ حرارت وکر کی قسم کا استعمال کرنا بہتر ہے۔ اس کے علاوہ، خشک ہونے کی رفتار کو کم کرنے کے لیے سیاہی کی صفائی میں سست خشک سالوینٹس کا استعمال کرنا بہتر ہے۔
4. جیلیشن
سیاہی اپنی روانی کھو دیتی ہے اور جیل کی طرح کے رجحان میں مضبوط ہو جاتی ہے۔ کم درجہ حرارت کی وجہ سے جیلیشن، درجہ حرارت کو جیلیشن پوائنٹ سے زیادہ رکھنا چاہئے اور سیاہی کو ہلانا چاہئے۔
5. گھوسٹنگ
سائے کی سیاہی کے نشانات بھی پلیٹ کے غیر منسلک حصوں میں منتقل کیے جاتے ہیں۔ کروم کی سطح پر سیاہی کو کاغذ سے رگڑیں، یا جب یہ سنجیدہ ہو تو دوبارہ کروم چڑھانے کی کوشش کریں۔ کبھی کبھی یہ سیاہی کو نئی کے ساتھ تبدیل کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔ پچھلے صفحے پر چھپی ہوئی سیاہی اگلے صفحے کی سفید خالی سطح پر دوبارہ تحلیل ہو جاتی ہے، اور اگلے صفحے کی تصویری حد سے باہر ہلکے رنگ کی تصویر نمودار ہوتی ہے۔ کم رفتار سے چلتے وقت محتاط رہیں۔
6. ناقص آسنجن
سیاہی کی موٹائی تک نہیں پہنچی ہے، اور کوئی آسنجن نہیں ہے. عام طور پر، ایک سادہ ٹیسٹ (سیلولائڈ ٹیپ) کا استعمال اس بات کا پتہ لگانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ آیا پرنٹنگ میں کوئی غیر معمولیات موجود ہیں۔
7. ناکافی خشک کرنا
ڈرائر کا ہیٹر قابل اجازت حد میں گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
8. بگاڑ
سیاہی اپنی روانی کھو دیتی ہے، واسکاسیٹی غیر معمولی طور پر بڑھ جاتی ہے، اور چمک کم ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں چپکنے والی خرابی ہوتی ہے، اور باقی سیاہی مزید استعمال نہیں کی جا سکتی۔ لہذا، غیر معمولی ہونے کی صورت میں، نئی سیاہی شامل کی جانی چاہئے یا سب کو تبدیل کیا جانا چاہئے.