1. پری - کو متحد کریں} - کاٹنے کے معیارات کو ڈیزائن اور ڈائی
پیکیجنگ بکس پرنٹ کرنے سے پہلے ، سادہ تحفہ پیکنگ کے لئے اندرونی استر اور لوازمات کے جہتی پیرامیٹرز کی واضح طور پر وضاحت کریں ، اور باکس باڈیوں اور اندرونی استر کے ڈیزائن ڈرائنگ پر جہتی تعلق کی توثیق کریں۔ چھوٹے تحفے کے خانوں کے ل die ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈائی - کاٹنے والے ٹولز کی جہتی درستگی ± 0.5 ملی میٹر کے اندر برقرار رکھی جائے۔ ایک ہی وقت میں ، ضرورت سے زیادہ گہری یا اتلی کریز کی وجہ سے فولڈنگ کے بعد جہتی اخترتی سے بچنے کے لئے تہ کرنے اور کریزنگ کے لئے ایک معقول الاؤنس طے کریں۔
2. پوسٹ - پرنٹنگ کے عمل میں جہتی معائنہ کو مضبوط کریں
پیکیجنگ بکسوں کی کاٹنے اور کریسنگ کے مرنے کے بعد ، پہلے دستی فولڈنگ اور ٹرائل اسمبلی کے لئے پہلے - ٹکڑے کے نمونے نکالیں ، اور جانچ پڑتال کریں کہ آیا باکس باڈیوں کی لمبائی ، چوڑائی ، اونچائی اور ڑککنوں اور جسموں کے مابین فرق ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران ، فکسڈ بیچ کے وقفوں پر جہتی نمونے لینے کے معائنے کا انعقاد کریں ، اور بروقت ڈائی {{3} کاٹنے کے سامان اور ڈائی - کاٹنے والے ٹولز کی پوزیشن کو آلات کے لباس کی وجہ سے ہونے والے جہتی انحرافات کو جمع کرنے سے روکنے کے ل tools کاٹنے والے ٹولز کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں۔
3. دستی پیکیجنگ کے عمل کو معیاری بنائیں
فولڈنگ اور اسمبلی کے لئے معیاری آپریشن کے رہنما خطوط تیار کریں ، فولڈنگ تسلسل (جیسے ، نیچے پہلے ، پھر اطراف کو فولڈ کریں) اور آپریٹرز کے صوابدیدی آپریشن کے طریقوں کی وجہ سے باکس کی خرابی کو روکنے کے لئے پریشر پوائنٹس کی پوزیشن واضح طور پر واضح کریں۔ پیکیجنگ کارکنوں کے لئے پری - ملازمت کی تربیت کا انعقاد اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ وہ جہتی انحراف کے ساتھ عیب دار مصنوعات کی شناخت کرنے اور بروقت ان کو مسترد کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔
4. مادی خصوصیات کے مطابق عمل کو ایڈجسٹ کریں
مختلف قسم کے گتے اور نالیدار کاغذ میں مختلف سکڑنے اور توسیع کی شرح ہوتی ہے ، اور ان کے طول و عرض میں نمی کو جذب کرنے کے بعد خاص طور پر تبدیل ہونے کا خطرہ ہوتا ہے۔ لہذا ، پرنٹنگ میں پیداواری ماحول کے درجہ حرارت اور نمی کو یکساں طور پر کنٹرول کریں ، مریں - کاٹنے اور پیکیجنگ کے عمل (تجویز کردہ درجہ حرارت: 20-25 ڈگری ، تجویز کردہ نمی: 50 ٪ –60 ٪) سادہ تحفہ پیکنگ کے لئے پیکیجنگ طول و عرض کی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے۔ ایک ہی وقت میں ، فولڈنگ کے بعد موٹی کاغذ کے کنارے وارپنگ اور جہتی سکڑنے سے بچنے کے لئے مادی موٹائی کے مطابق کریز لائنوں کی چوڑائی کو ایڈجسٹ کریں۔